
產(chǎn)品介紹:
本廠(chǎng)生產(chǎn)的制粒機(jī)屬于PGL系列噴霧干燥制粒機(jī)。主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成,在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。制粒機(jī)可分為飼料制粒機(jī)和生物質(zhì)能源制粒機(jī)。
本廠(chǎng)生產(chǎn)的制粒機(jī)使用旋轉(zhuǎn)滾筒,通過(guò)不銹鋼篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒。在化學(xué)藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲(chǔ)藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過(guò)程中所結(jié)成塊的塊子。在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品。在其他工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
制粒機(jī)在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理和機(jī)械功能,制粒機(jī)的長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120℃,電氣絕緣性能優(yōu)良。即使在高溫、高頻條件下,制粒機(jī)的電氣性能仍然良好,但其電阻、抗蠕變、抗疲勞、耐沖刷性和鱗片穩(wěn)定性都很好。
制粒機(jī)為保證設(shè)備的加熱系統(tǒng)、加熱線(xiàn)處于良好狀態(tài),確保設(shè)備順利啟動(dòng)、停機(jī)維護(hù)期間需要做好以下維護(hù)工作:
1、開(kāi)啟設(shè)備前需要檢查模具加熱板、汽缸加熱環(huán)、熱電偶、加熱線(xiàn)、插頭、插座、控制固態(tài)繼電器、加熱保險(xiǎn)等,并做好維護(hù)記錄,確保順利啟動(dòng)。
2、檢查模具加熱板的熱電偶底座和管區(qū)的加熱環(huán),并更換懸掛耳部的損壞。
3、模具加熱板插座、插座蓋和插座固定螺栓損壞或丟失應(yīng)立即修理或更換。
4、加熱線(xiàn)、熱電偶檢查、加熱線(xiàn)、熱電偶屏蔽線(xiàn)損壞、接觸不良時(shí)要及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和處理。
5、對(duì)熱線(xiàn)和熱電偶進(jìn)行捆扎和分散,并進(jìn)行捆扎和固定,保證工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔干凈。
產(chǎn)品參數(shù):
| 
				 項(xiàng)目  | 
			
				 單位機(jī)型  | 
			
				 PGL-3  | 
			
				 PGL-5  | 
			
				 PGL-10  | 
			
				 PGL-20  | 
			
				 PGL-30  | 
			
				 PGL-80  | 
			
				 PGL-120  | 
		|
| 
				 流浸膏  | 
			
				 最小  | 
			
				 kg/h  | 
			
				 2  | 
			
				 4  | 
			
				 5  | 
			
				 10  | 
			
				 20  | 
			
				 60  | 
			
				 100  | 
		
| 
				 最大  | 
			
				 kg/h  | 
			
				 4  | 
			
				 6  | 
			
				 15  | 
			
				 30  | 
			
				 40  | 
			
				 100  | 
			
				 140  | 
		|
| 
				 沸騰能力  | 
			
				 最小  | 
			
				 kg/批  | 
			
				 2  | 
			
				 6  | 
			
				 10  | 
			
				 30  | 
			
				 60  | 
			
				 100  | 
			
				 150  | 
		
| 
				 最大  | 
			
				 kg/批  | 
			
				 6  | 
			
				 15  | 
			
				 30  | 
			
				 80  | 
			
				 160  | 
			
				 250  | 
			
				 450  | 
		|
| 
				 液體比重  | 
			
				 kg/L  | 
			
				 
  | 
		|||||||
| 
				 原料容器量  | 
			
				 L  | 
			
				 26  | 
			
				 50  | 
			
				 220  | 
			
				 420  | 
			
				 620  | 
			
				 980  | 
			
				 1600  | 
		|
| 
				 容器直徑  | 
			
				 mm  | 
			
				 400  | 
			
				 550  | 
			
				 770  | 
			
				 1000  | 
			
				 1200  | 
			
				 1400  | 
			
				 1600  | 
		|
| 
				 引風(fēng)機(jī)功率  | 
			
				 kw  | 
			
				 3.0  | 
			
				 5.5  | 
			
				 7.5  | 
			
				 11  | 
			
				 15  | 
			
				 18.5  | 
			
				 30  | 
		|
| 
				 輔風(fēng)機(jī)功率  | 
			
				 kw  | 
			
				 0.35  | 
			
				 0.75  | 
			
				 0.75  | 
			
				 1.20  | 
			
				 2.20  | 
			
				 2.20  | 
			
				 4  | 
		|
| 
				 蒸汽  | 
			
				 耗量  | 
			
				 kg/h  | 
			
				 40  | 
			
				 70  | 
			
				 99  | 
			
				 210  | 
			
				 300  | 
			
				 366  | 
			
				 465  | 
		
| 
				 壓力  | 
			
				 Mpa  | 
			
				 0.40-0.60  | 
		|||||||
| 
				 電熱型功率  | 
			
				 kw  | 
			
				 9  | 
			
				 15  | 
			
				 21  | 
			
				 25.5  | 
			
				 51.5  | 
			
				 60  | 
			
				 75  | 
		|
| 
				 壓縮空氣  | 
			
				 耗量  | 
			
				 m3/min  | 
			
				 0.5  | 
			
				 0.8  | 
			
				 0.8  | 
			
				 0.9  | 
			
				 1.1  | 
			
				 1.3  | 
			
				 1.8  | 
		
| 
				 壓力  | 
			
				 Mpa  | 
			
				 0.40-0.60  | 
		|||||||
| 
				 作業(yè)溫度  | 
			
				 ℃  | 
			
				 室溫-160℃自動(dòng)調(diào)節(jié)  | 
		|||||||
| 
				 產(chǎn)品水份  | 
			
				 %  | 
			
				 ≥0.2%  | 
		|||||||
| 
				 物料收得率  | 
			
				 %  | 
			
				 ≥99%  | 
		|||||||
| 
				 設(shè)備噪音  | 
			
				 dB  | 
			
				 <7%  | 
		|||||||
| 
				 主機(jī)尺寸  | 
			
				 φ  | 
			
				 mm  | 
			
				 400  | 
			
				 550  | 
			
				 770  | 
			
				 1000  | 
			
				 1200  | 
			
				 1400  | 
			
				 1600  | 
		
| 
				 H1  | 
			
				 mm  | 
			
				 940  | 
			
				 1050  | 
			
				 1070  | 
			
				 1220  | 
			
				 1570  | 
			
				 1590  | 
			
				 1690  | 
		|
| 
				 H2  | 
			
				 mm  | 
			
				 1900  | 
			
				 2360  | 
			
				 2680  | 
			
				 3150  | 
			
				 3630  | 
			
				 4120  | 
			
				 5050  | 
		|
| 
				 H3  | 
			
				 mm  | 
			
				 2050  | 
			
				 2590  | 
			
				 3020  | 
			
				 3600  | 
			
				 4180  | 
			
				 4770  | 
			
				 5800  | 
		|
| 
				 B  | 
			
				 mm  | 
			
				 740  | 
			
				 890  | 
			
				 1110  | 
			
				 1420  | 
			
				 1620  | 
			
				 1820  | 
			
				 2100  | 
		|
選型例:要求每批次處理流浸膏量Ⅰ=20kg(固含量為30%),種子量Ⅱ=60kg,可由Ⅰ、Ⅱ得出理論成品量M=mⅠ+mⅡ=120kg*30%+60kg=96kg. 工作時(shí)間T=120kg/30kg/h=4h,技術(shù)參數(shù)欄中可查出沸騰量為標(biāo)準(zhǔn)載荷范圍,故以每班完成兩個(gè)批次,選用PGL-30B型較為合適。